原创
一、粉末涂料设备的 操作规程
1、共分4个步骤，一，预混，按配方称好原材料后加入预混罐，一般预混罐有4个按钮分别是搅拌的开和关，破碎的开和关，注意料不能一次混太多，最好不超过额定载重。料太多容易损坏电机也容易混不匀。初次最好混3分钟以上，2次以后可以混2分钟。一般单开搅拌就行。不用开破碎电机，特殊粉末除外。
2、二，挤出，挤出工序比较简单，注意
3、就行，户外产品一般的设定温度是一区105度，二区110度左右就可，户内产品一区90度二区
4、，压片电机，压片的调速表有很多种，作用只有一个就是冷却破碎，达到合适的效果就行，快点慢点不影响，开完压片以后就启动主螺杆，主螺杆开到38至45之间特殊情况另调。等螺杆的电流显示正常后就可以开喂料电机了。喂料的大小主要是看螺杆主电机的承受能力不能过载等等。一个产品与另一个产品特性不一样所以喂料也不一致，需要实际操作中调试。关机的时候反向操作即可，注意关喂料以后一定要
5、，不冲车下次开机就启动不了了。
6、，磨粉机是先开引风电机。引风电机电流回复正常后方可启动旋转筛电机，排料阀电机，然后启动副磨电机，副磨开到设定值后再启动主磨电机，等主磨电机电流恢复正常后再开启喂料。其中副磨和主磨的设定由技术员调整后确定，有时候喂料的值与产品的性能和外观也有很大关系，不多说啦，给分吧，纯手打累死俺啦。
二、粉末涂料掉粉有那些原因分别是什么
首先说，这不是什么大问题，楼主也不用太担心~^_^
无论是在实验室里还是在工厂的喷涂车间里,掉粉或者喷涂后粉末与工件之间的吸附性不高是一个经常会喷到的问题.有经验的喷涂工遇到这样的问题后,随便摆弄几下喷枪或者调整一下电压,要么控制一下喷涂的流量,问题总是迎刃而解,而对于那些新手,这些问题都是一道道的难题。
下面就来指导指导楼主，有关粉末涂料与喷涂工件之间的吸附性差或喷后易掉粉的原因与处理方法~
原因：1,无高压或高压不足；2,工件和静电发生器接地不良；3,气压过高,喷粉太猛烈；4,喷枪距工件太远；5,喷涂室抽风量过大；6,工件内角存在静电屏蔽效应；7,工件表面有绝缘层；8,粉末颗粒分布不佳.
1,修理静电设备或调整电压；2,检查所有接地点；3,调整喷枪气压；4,调整喷枪位置；5,减少吸风量；6,调整电压、气流或改用摩擦枪；7,出去绝缘层；8.更换品质好的粉末.
另外还给楼主支支招\(^o^)/~
①控制粉末涂料粒度分布,越窄越好：合理控制粉末粒径(比较难),在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速.粉末粒径重要40-50UM算是合适的,分布约窄越好.
②提高树脂份：提高树脂量减少填料的用量,选用带电性能好的树脂,环氧比较好上粉,有的厂家聚酯不上粉,有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板),摩擦喷枪喷出的流平明显较静电枪要好,且摩擦枪可以喷出较厚的涂层,涂层没有高压枪的缺点如发花大桔皮等现象.
③合理选用填料：填料细度和分散与上粉很有关系.沉淀上粉比一般超细重钡的要高,硫酸钡比碳酸钙的要好.
④增加带电助剂：在配方中适量加入导电助剂(作用机理：能让粉末粒子带上更多的电荷.在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场,且空气被电离产生数以亿计的离子,增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化,它能捕作更多负离子而带上更多的电荷.对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面,从而改善这些部位的上粉.
不知道小女子的回答对楼主是不是有帮助~楼主还应注意，涂抹粉料一定要正确保管、使用，否则会对人体产生危害！希望楼主能早日解决自己的难题^_^望楼主采纳O(∩_∩)O
三、粉末涂料生产需要什么设备.请领导回复
1、做货生产需要粉末涂料生产线（整套）。包括混料机，挤出机，压片机，磨粉过筛设备。
2、（价格在十几二十万到一百多万，产量不懂和用的材料不同而决定）
3、其他必备设备：电子称，实验喷枪。打包机（小企业建厂之初可以用手工打包）。
4、选用设备：冷却塔（看你的水池和设备多少），制冷设备（夏天要用，除非你在西伯利亚）。振动筛（主要还是夏天用）。
5、如果你是用昂贵的设备来做可能就用不到了，如果用价格相对低廉的设备的话那是必须的。
6、其他的有小实验挤出机用处不是很大，做出来的东西和大机器做出来的有差别，只是用来调出个大概的颜色。建厂零起步的时候为了节约打样成本用的，用处不好说，玩玩的。
7、质量检测设备主要常用的有膜厚仪，光泽仪，，百格刀，硬度仪，抗冲击仪，比对箱，折弯仪。这些是用来基础检测的，而且价格比较相对便宜几百到几千（这些设备我们公司花了几万，不贵）
8、如果更细致的检测就须要有，盐雾仪，耐候仪（分氙气，UVA,UVB，行业标准使用氙气的，但是相对于反应速度快的话UVB最快就是偏差大，所以我们公司是在用UVA的)，粒径分析仪(推荐干粉型的，我们公司买了个溶剂的很郁闷，洗洗太麻烦，还要等我的净化水出来洗机器），色差仪等都是对于质量管理比较高的企业价格在几千到十几万。（我们公司花了几十万）
四、想了解一下粉末涂料加工所需设备
这是我在网上查到的一家涂料设备厂家重庆派康机械设备楼主看哈对你有没有帮助建议楼主可以在百度上查哈就又很多
2.本系列涂料成套设备能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。
3.增加更多调漆罐和制浆分散罐，第二个罐既可生产乳胶漆，又可生产真石漆、腻子膏、丙烯酸骨料，第五、六个罐调漆使产量大大增加。
4.六个袋式过滤器分别控制六个罐，调漆互不串色，分别出料。
5.不锈钢分散罐与调漆罐的体积可任意搭配
1电控系统电气控制系统电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 1套
2吸料系统真空泵 7.5KW（抽气量为6m3/分钟） 1台
3制浆系统不锈钢分散罐 1000L（上下封头，带密封） 1台
不锈钢分散罐 1500L（上下封头，带密封） 1台
篮式砂磨机 22KW变频调速双向吸料 1台
4调漆系统不锈钢调漆罐 1500L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 1台
不锈钢调漆罐 2000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 2台
不锈钢调漆罐 3000L（上下封头，带密封，桨式搅拌） 1台
低速搅拌机 7.5KW（行星摆线减速机85转/分） 3套
低速搅拌机 11KW（行星摆线减速机85转/分） 1套
7管路系统管路附件包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1套
8操作平台操作平台（表面铺3mm厚铝合金花纹板，不锈钢栏杆） 1套
注：还可根据用户需求，适当更改本套涂料成套设备中的设备配置，增加或减少涂料成套设备的生产能力。
