原创
酸奶加工工艺流程及设备
1、1工艺，首先大家要知道，酸奶就是乳酸菌发酵的产物工艺流程，属于发酵乳，在国家标准里是允许含有添加剂的，所以做酸奶的第一步就是要先调配好酸奶的原料以及添加剂。调配完毕之后就是杀菌了，杀菌非常重要，因为酸奶里的细菌大量滋生是导致酸奶腐败的最大原因设备，经过有效的杀菌处理之后加工，就可以进行包装灌注了，然后冷藏起来保存酸奶，这就是酸奶的工艺流程。酸奶是大家非常喜爱的一种食品，但是很多人由于忌惮添加剂的缘故而选择自制酸奶，其实大可不必。
2、适当的添加剂会为酸奶的口味加分酸奶。鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟工艺流程。鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳↑加工。
3、前者先冷却分装，后培养发酵工艺。后者先冷却接种发酵。凝固型酸乳用于纯酸奶的生产，搅拌型酸乳还可用于果味酸奶，果料等花色品种酸奶的生产酸奶。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态加工，要防止有裂纹出现设备，因此要先搅拌工艺。
4、带有果料的酸奶，影响乳酸菌的发酵工艺流程，不能保持良好的组织状态，固采用先发酵工艺流程，后搅拌加果料的方式加工。均质3工艺。
5、乳酸的制备设备。发酵的操作条件及终点判断。配料的选择和要求酸奶，选择符合质量标准的各种原辅料。砂糖和稳定剂等工艺。
安慕希酸奶加工工艺
1、砂糖混合后加50～60℃温水溶解。明胶等稳定剂可与少量糖混合后加水加热溶解充分后添加。均质的目的是，防止脂肪上浮，使脂肪微粒化，改善口感工艺流程。
2、一般采用高压均质机。均质工艺条件。应先将混合料预热至50～60℃加工，均质压力为9设备，81～24设备。生产酸奶需要的主料主要包括原料奶，辅料和发酵剂工艺流程。
3、生产酸奶必需无抗生素的新鲜牛奶。蛋白质2酸奶。干物质10工艺。
4、酸度16~18度加工，72%酒精试验阴性，活性状态良好工艺，煮沸无异常。而辅料主要有甜味剂和稳定剂加工。最常用的甜味剂为白砂糖，添加量不应超过12%为防止产品出现分层或沉淀，保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂。常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠。
5、生产酸奶一般采用冻干菌种，即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂工艺流程，嗜热链球菌产酸，保加利亚乳杆菌产酸设备。酸奶的发酵是利用乳糖在乳酸菌的作用下转化成乳酸，随着乳酸的形成，溶液的值逐渐达到酪蛋白的等电点酸奶，值为4，6~4加工。使酪蛋白聚集沉降，从而形成半固体状态的凝胶体物质工艺流程。
