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焊条分类及用途
如按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
焊条的作用:比如对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
各种焊条型号用途说明
焊条是一种常用的焊接材料,不同的焊条型号用途也不同。例如,E6010焊条适用于钢结构、桥梁、压力容器等大型结构的焊接;E7018焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢结构、压力容器等;E308L焊条适用于焊接不锈钢结构和管道等。另外,还有E6013、E7016、E8018等不同型号的焊条,每种焊条都有其独特的特点和适用范围。选择合适的焊条能够保证焊接质量和效率。
焊条的种类及其用途
焊条种类:A、酸性焊条。B、碱性焊条
CMC-E62N电焊条3.2*350mm:特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E12HA电焊条HRC57-592.4,3.2,4.0:优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、抗磨耗硬面制作,硬度安定性高,使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
CMC-E60A电焊条HRC60~622.6,3.2:硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
焊条的分类
焊条是一种常用的电弧焊接材料,可分为多个分类,具体如下:
1.碱性焊条:主要用于焊接低碳钢和低合金钢,在焊接过程中产生强烈的氢气,需要在焊后进行烘烤处理。
2.钙钛型焊条:主要用于焊接低碳钢和不锈钢,在焊接过程中产生的氢气量较少,可直接进行焊接。
3.不锈钢焊条:专门用于焊接不锈钢,在焊接过程中产生的氢气量很少,表面焊缝质量高。
4.镀铜钢芯焊条:一种焊芯芯填材料为铜,主要用于高速焊接。
5.锂钡型焊条:用于焊接铝合金,可以使焊缝的机械性能和耐腐蚀性能得到提高。
6.高温合金焊条:用于焊接高温合金材料。
区别:
不同类型的焊条适用于不同类型的钢材和合金材料,其焊接效果和焊接过程中产生的气体、温度、容易熔合等方面都有所不同。选择适当的焊条可以提高焊接效率和焊接质量。
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