加气砖生产线设备(加气块砖生产厂家)

很多朋友对于加气砖生产线设备和加气块砖生产厂家不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

加气砖生产线的生产工艺是什么最主要的设备是哪些

加气砖设备工艺是将粉煤灰或硅砂、河砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、铝膏经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车

送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

加气砖生产线主要由：加气混凝土切割机、鄂式破碎机、球磨机、搅拌浇注车、搅拌浇注机、砂浆搅拌机、涡流制浆机、吊具及模具、模底板、模框、蒸养车、立柱支架、摆渡车、蒸压釜、锅炉、单梁单勾行车、双勾双速行车、料仓等组成。

德亿重工的加气块设备就做的不错。

加气混凝土砌块生产线包括哪些生产设备

加气混凝土砌块生产线包括以下生产设备：

1、蒸压釜：是加气混凝土砌块砖生产的核心设备。蒸压釜为钢制卧式筒型装置，用于对切割后的坯体进行高温高压养护。

2、加气砖真空吸罩：加气砖坯体在切割后,可通过加气砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料。

3、坯体静养室：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50—70度。

4、浆料螺旋输送器：连接原材料罐（水泥，石灰，石膏），加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。该机具有结构紧凑，横截面积小，重量轻，密封性能好，输送效率高，工艺布置灵活等特点。配料浇注楼：加气砖生产线的配料部分，主要由浇注楼框架（3层）、水泥仓1个，石灰仓1个、石膏仓1个、水泥石灰石膏称量斗、料浆称量斗、螺旋输送机、浇注搅拌机组成。作用：首先：三个原材料罐，水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量，各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量，也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。其次：粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗，本计量也可分为自动和半自动计量。最后：三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌，同时铝粉将通过手动称量后添加。

5、球磨机：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机，本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

6、储存罐：用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。

7、蒸养小车：是坯体切割后承载坯体和侧板进出蒸压釜的运载工具。

8、翻转吊具：是加气混凝土生产中的主要配套设备。属于加气混凝土设备的重要组成部分，吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。加气砌块自动吊具：与双梁双勾吊车配套，用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。

9、模箱：加气砖模箱是加气混凝土生产中的主要配套设备，搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内，发气静养、固化后，脱去模框坯体即能切割。

10、浇注搅拌机：本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反映，并即使将混合料浆注入摸框内。结构特点：本机采用螺旋桨式搅拌，在罐内形成很强的涡流，充分破坏生石灰颗粒的包膜，使之达到充分均匀的混合。同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度，防止飞溅。

11、变频浇注摆渡车：变频浇筑摆渡车左右移动，承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工作，并将加气混凝土坯体送入静养房。所有设备之间的相互配合才形成了现在的加气混凝土切块，德亿重工提供参考。

加气砖设备生产线设备有哪些

加气混凝土生产线主要由：加气混凝土切割机、鄂式破碎机、球磨机、搅拌浇注车、搅拌浇注机、砂浆搅拌机、涡流制浆机、吊具及模具、模底板、模框、蒸养车、立柱支架、摆渡车、蒸压釜、锅炉、单梁单勾行车、双勾双速行车、料仓等组成。

加气砖设备工艺是将粉煤灰或硅砂、河砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、铝膏经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

加气砖设别厂家很多，我们加气砖厂的设备是在河南华龙重工机械制造厂买的，设备生产出来的产品很不错，售后服务也很好，你可以考察考察。

关于加气砖生产线设备，加气块砖生产厂家的介绍到此结束，希望对大家有所帮助。