原创
老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于塑料门窗安装技术交底和塑钢窗组装全步骤的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享塑料门窗安装技术交底以及塑钢窗组装全步骤的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！
建筑门窗用钢附框焊接原则是什么
摘要；本文主要对建筑门窗在建筑墙体上的安装方法，门窗洞口与门窗实际加工尺寸的理论间隙进行了阐述，并对于现场的安装方法进行了简述。
关键词：理论间隙、施工安装、测量、确认。
建筑用铝合金门窗和未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门窗（以下简称为门窗），在建筑墙体上安装时都是由建筑预留洞口，再进行门窗安装，门窗的安装方式、加工尺寸确定则可有效的保证门窗安装质量。
一、门窗的安装方式
门窗安装现在常用的安装方法分为湿法安装和干法安装两种方式；而与墙体连接又可分为直接固定法与连接件固定法二种方法。
1、干法安装是增加了钢转接框，先将钢转接框通过某种连接方式与墙体连接，然后再进行土建抹灰收口，待土建湿作业完成后再进行门窗框安装，窗框与墙体之间填充保温材料，外侧用防水密封胶进行密封。此种方法有利于成品保护，但成本略高。
2、湿法安装是将门窗框直接通过某种连接方式与墙体连接，然后再进行土建抹灰收口，此种方法不利于进行成品保护，但成本略低。
3、直接固定法是将门窗框或钢转接框，用尼龙胀锚螺栓或木螺钉固定在混凝土或预埋木砖（或混凝土预制块）的墙体上。
4、连接件固定法是将门窗框或钢转接框通过固定片与墙体连接，先用自攻钉将固定片一端或中间固定在门窗的燕尾槽内或钢转接框上，再用尼龙胀锚螺栓或木螺钉将固定片的一端或两端固定在混凝土或预埋木砖（或混凝土预制块）的墙体上。
二、门窗的加工尺寸确定
由于建筑施工的误差、门窗加工的偏差、测量的偏差、门窗在温差下的变形能量、饰面层材料、建筑设计误差和变更等因素，决定了门窗的外形加工尺寸，在加工门窗时要考虑上述因素，保证能够正确安装。
管理正规的建筑工程，建筑洞口须严格按规定的允许偏差进行施工，门窗的加工尺寸可按建筑图纸给定的门窗洞口尺寸减去规定的理论间隙（缩减尺）确定，但要经过现场对洞口尺寸进行核实和经总承包方签字确认。
由于一些工程中出现的建筑图纸门窗表和图纸洞口标注的尺寸不一致，实际洞口偏离设计洞口尺寸的现象，而且变更洞口尺寸也时有发生，为保证门窗加工尺寸准确无误，必须先核对图纸，并对建筑实际洞口尺寸进行正确的测量和核对，将测量和核对的的结果报于总包方，并同总包方共同确定理论间隙（缩减尺）和实测后所定的门窗洞口尺寸，确定时一定要有总包方的签字确认。
现场准确测量和确定洞口尺寸，首先应以每个门窗在洞口内安装横平竖直为基准，其次保证在同一个水平线和垂直线上的所有门窗相互水平竖直。为此，在测量时，应对在同一水平线线上的洞口以水平线为基准测量洞口高度，对在同一垂直线的洞口测量其宽度，取其最多的最小值（对其中少量的最小值可忽略不计，在安装门窗时通过修理洞口单独处理）做为同一规格门窗洞口的设计基准，对外墙不是清水墙或抹水泥砂浆的外装饰，应以建筑轴线和水平线做为确定门窗的基准轴线和水平线，来测量门窗的最小洞口宽度和高度值，并应以建筑外装饰排尺为依据确定最后的门窗加工尺寸。
建筑洞口与门窗理论间隙的确定，在排除了建筑设计误差，通过测量以洞口的最小水平高度和最小垂直宽度做为门窗尺寸的设计基准时，就不用考虑表一的建筑洞口尺寸允许偏差，但要考虑由于表二和表三门窗加工时出现的偏差，测量时出现的正偏差的机率性即测量尺寸偏大的现象较多，门窗在温度作用下的膨胀量和装饰面层厚度等因素，应按表四确定门窗理论间隙即缩尺。
带形窗在组合时应考虑组合拼樘料和加工组合间隙对安装洞口尺寸的影响，一般采用二种方法处理，一种是将每组窗在组合方向的加工尺寸缩小3-5mm，洞口理论间隙按上述原则执行；另一种是将积累误差留在不影响观感的某一分格上，待其它分格安装后，实际测量进行最后加工安装，这个某一分格一般都选在固定玻璃和靠边的分格上。
阳台窗或转角窗首先应确定窗外边缘在建筑结构的安装位置，一边带转角窗应以外边缘为测量基准，到外墙体最小宽度为洞口尺寸，采用表四规定的理论间隙进行单边扣减即为窗的加工尺寸；二边为转角窗的部分，直接测量窗的外边缘尺寸即为窗的加工尺寸。
门的高度在测量时应以室内或室外最高水平面为基准，测量洞口的最小高度，当采用有槛门时采用表四规定的理论间隙进行单边扣减即为门高度的加工尺寸；当采用无槛门时采用表四规定的理论间隙进行单边扣减并加上门槛厚度即为门的加工尺寸，此时门槛安装在地平面下；门的宽度尺寸按上述规定确定。
门框边框和门窗拼樘框、转角框一般都要在上下加长30mm，便于埋在建筑结构内，在上边洞口尺寸不能允许情况下可以不加长，但要与墙体固定。
三、门窗的施工安装
1、三线定位是门窗安装的关键，门窗水平线、里外进出位置线和左右位置控制线必须由总承包方提供，并由其进行技术交底，在安装时严格按照三线位置进行安装。
2、不同墙体采用不同的固定方法，对于砖砌墙体洞口，采用尼龙胀锚螺栓与墙体固定，但不能固定在砖缝上，严禁用射钉固定；对于混凝土洞口，采用尼龙胀锚螺栓或用射钉与墙体固定；对于空心、加气块墙体洞口，应采用尼龙胀锚螺栓或木螺钉固定在墙内已预埋的混凝土块（规格100见方）或木砖（规格120*120*50经防腐处理，木砖的木纹应与木螺钉拧入的方向垂直）上，严禁直接固定在空心、加气块上。
3、窗框或钢附框用固定片固定时，先将固定片用自攻钉采用中间（固定片长不得小于300mm）或一边（不得小于150m）固定在窗框或钢附框上，分清窗框上下及内外方向，然后将窗框或钢附框送入洞口，在窗框或钢附框的上、下框，中横框及四角的对称位置用木楔塞住作监时固定，调整木楔，使窗框或钢附框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定窗框或钢附框在洞口厚度方向的安装位置，再将木楔塞紧，固定片另一端或两端与墙体采用上述方法与墙体固定，其中有二个固定片在窗框或钢附框的每一边都要形成内八字或外八字形，不要一个方向固定固定片。
4、窗框或钢附框用螺钉直接固定时，分清窗框上下及内外方向，然后将窗框或钢附框送入洞口，在窗框或钢附框的上、下框，中横框及四角的对称位置用木楔塞住作监时固定，调整木楔，使窗框或钢附框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定窗框或钢附框在洞口厚度方向的安装位置，再将木楔塞紧，用尼龙胀锚螺钉或木螺钉通过在窗框或钢附框预先加工完的安装孔与墙体直接连接，尼龙胀锚螺钉孔内的灰尘一定要吹净，方可拧入尼龙胀锚螺钉。
5、窗框安装在已安装的钢附框时，分清窗框上下及内外方向，然后将窗框送入洞口，在窗框的上、下框，中横框及四角的对称位置用框安装调整件调整，使窗框或钢附框上标出的水平与垂直中心线与墙体上标出的洞口水平与垂直中心线对准，然后确定窗框或钢附框在洞口厚度方向的安装位置，在框安装调整件处用自攻钉将窗框固定在钢附框上。
6、窗框和钢附框上的工艺孔必须用工艺孔盖带胶进行封闭，保证腔内不受腐蚀。
7、拼樘料和门框料安装时将加长部分安装在预留洞中，然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定，窗框与拼樘料拼接时应用紧固定件双向拧紧，其间距不大于600mm，紧固件端头和拼樘料与门窗框的间隙应采用密封胶进行密封。
8、窗框或钢附框与洞口之间的预留间隙（伸缩缝）内采用闭孔泡沫塑料、发泡聚笨乙烯材料分层填塞，填塞不宜过紧。
9、外装饰要与窗框留5mm的间隔，用建筑密封胶进行密封分隔窗框与外装饰墙体。
10、铝窗框不得与金属和建筑墙体直接接触，密封胶处不得有保护膜等包装物，以免影响胶的密封质量。
11、对带隔热条的铝合金窗安装时，不要使固定片或钢附框把两侧的铝型材连接，形成导热带，失
塑钢门窗制作技术安全交底
塑钢门窗的安装技术交底
1、在门窗进场安装前，安装单位应提供如下资料：准用证且应盖红章、型材的出厂合格证、门窗检测报告；玻璃的产品出厂合格证。为了增加窗框周边的密封性，在窗的四周均采用聚氨脂发泡。塑钢下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在距窗框拐角20~140mm处，孔为4×35mm，间距宜为600mm，开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔，安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。
2、门窗大批安装前，应先安装样品门窗，经验收合格后，方可大批安装。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物接触；门窗不得直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。应测出各窗口中线，并逐一作出标记，多层建筑，可从高层一次垂吊；安装时窗框中线应与洞中线对齐。
3、门窗安装前，应按设计图纸的要求，检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
4、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：
（1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；
（2）砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
（3）加气砼洞口，应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；
（4）设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
5、当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
6、安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：
（1）拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合：在洞口设有预埋件采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
（2）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。
7、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的
玻璃垫块，边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁；镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝室内。窗框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径5×12mm。内外侧排水槽应横向错开约50mm，同侧相邻排水槽最大间距小于600mm。
技术负责人：交底人：接受人：
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门窗安装安全技术交底
编号
工程名称弘善家园31#等四项工程
施工单位中国新兴保信六公司交底部位31号楼工种防火门
防火门安装
交底内容
1.新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
2.进入施工现场必须戴好合格安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。
3.不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
4.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹。
5.严格执行安全操作规程、安全纪律和现场安全生产、安全防火和文明施工等规章制度；
6.先检查使用的手锤、电锯、电钻是否安全可靠，插头完好，电源线绝缘无破损，不拖地。触电保护器灵敏，保护零经线接机壳牢靠，重复接地不少于两处；小心谨慎，防止碰撞造成伤害。
7.检查工具袋内常用的锤、尺等是否齐全，牢固有效，防止脱柄伤人；
8.抬、扛门不准碰、触、压电源电线。
9.安装门就位钉牢前，扶门窗人不得松手，不得离开岗位；
10.门扇油漆不得漏刷；
11.不准擅自拉接电源线路，不准擅自检修电钻、电锯等电动机具；
12.使用人字梯登高作业，梯间应有刚性拉顶，梯脚应有防滑措施。
13.机具启动后，应空载运转，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时加力平稳，不得用力过猛。
好了，关于塑料门窗安装技术交底和塑钢窗组装全步骤的问题到这里结束啦，希望可以解决您的问题哈！
