原创
落锤冲击试验机的特点
该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。
数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构，操作时安全可靠。
软件操作特点
移动控制：上下高度可计算机自动控制。
定位装置：下落高度可由计算机自动控制。
升降装置：计算机控制电磁铁及落锤的升降。
捕捉装置：电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
缓冲装置：设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面。
数据编辑：试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。
曲线绘制：全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了。
报告编辑：试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。
落锤关键词语描述:
中值破坏质量(mean failure mass)
落锤从一定高度落到试样上，造成50%试样破坏时的质量
中值破坏高度(mean failure height)
一定质量的落锤到试样上，造成50%试样破坏时的高度
中值破坏能量(mean failure energy)
造成50%试样破坏的能量，等于下落高度与中值破坏质量之乘积（恒高度法），或等于恒质量与中值破坏高度之乘积（恒质量法）
冲击高度(impact height)
由锤头的顶端到试样上表面的距离。
试样的破坏(failure of test specimen)
光照条件下，肉眼见到的冲击所造成的裂痕或裂纹
冲击缺口分U型和V型两种
落锤冲击试验机技术参数：
最大冲击能量：300J
最大冲击高度：2m
落锤最大组合质量：15KG±0.1%
冲头规格：A R=10mm
B R=20mm
C R=5mm
BB R=30mm
冲击中心与夹具中心偏差不大于2mm
电磕头提升机构：最大提升力20kgf
牵引电磁铁最大吸力不小于20kgf
管材V型托板 200×300×25mm3
板材圆环型夹板Ф40±1.0mm
Ф80±2.0mm
Ф130±2.5mm
试样尺寸:直径20-630mm
落锤冲击试验机配置：
主机一台
计算机一套
打印机一台
控制程序光盘一张
气动夹具一套
配套工具一套
摆锤冲击试验机与落锤冲击试验机有什么区别
落锤氏冲击试验机一般冲击能量比较大.摆锤氏冲击试验机冲击能量比较小两者可以进行对比.但是最好是同等条件的数据对比更有说明力。摆锤冲击，适用于对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验的检测仪器。由计算机显示被测材料在受冲过程中的特性曲线，摆锤冲击试验报告格式灵活可变，可对试验数据进行编辑修改，试验条件及测试结果等数据可自动存储。可对一组试验中曲线数据的进行人为选定。一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。
目前国内摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机的代表是上海华龙，13年就已经在上海股交所挂牌。摆锤冲击试验机触摸屏操作方式，自动举摆、自动限位锁锤、自动冲击、自动放摆。试验数据自动采集、存储、处理、微型打印试验结果。触摸屏式点动操作，可进行功能选择，标定能量的确定以及初始落锤角度α和完成冲击后升角β的自动显示。冲击能量及角度数据自动转换处理。落锤冲击试验机是依据国家标准GB6803-86所设计，适用于测定铁素体钢的无塑性转变温度下对标准试样进行冲击试验。可分别进行试样P-1、P-2、P-3的试验。采用人机界面的控制系统，触摸屏操作方式。数据屏幕显示、读数准确，操作便捷，并配有微型打印机，实验数据输出打印。可以连续进行冲击试验。
落锤式冲击试验机的试验机
本系列中诺冲击试验机为摆锤式主机结构，通过测量摆锤冲击前位能和冲击后所剩余位能之差来计算显示冲击试样的吸收功；试样支承为简支梁式；机座、机身为铸造加工件，整体刚性好，稳定不变形；主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网；冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便；试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造、计量检测等部门。有度盘显示、数显式、微机屏显等多种机型供选。
主要技术指标：
试样支座跨距：40mm
钳口圆角：R1-1.5mm
冲击刀刃圆角：R2-2.5mm
冲击刀厚度：16mm
角度准确度：±0.1°
标准试样尺寸：10×10×55mm
外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm
试验机净重：450Kg
电源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A
环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。
落锤冲击试验机的使用方法
1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2.确定锤体质量。
3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4.打开电源，进入工作状态。
5.按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6.打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7.观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8.确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点“肖零”。
9.关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
10.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
12.按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。
14.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
